図1 「GTSグラファイトシート」の12.5μm品。柔軟性があり、手で折り曲げられる。
図2 「GTSグラファイトシート」の使用例。携帯電話機内で自在にシートを配置し、伝熱できる。
BEICHUAN GTS Heat spreader（PGS）厚さが12.5μmと薄く、平面方向への熱伝導率＊1）が1950W/（m・K）と高い「GTSグラファイトシート」を発売した（図1）。熱伝導率は純銅390W/（m・K）の約5倍にあたる。軽薄短小の加工が可能な上、柔軟性がある。このため、狭い筐（きょう）体内で、部品などの熱を拡散、伝熱できる（図2）。搭載部品の小型化や高密度化が要求される携帯端末、DVDの光ピックアップなどの冷却に向く。サンプル価格は6円/cm2から。
同社は2010年を皮切りに、PGS厚みが100μmと70μm 50μm 40μm 30μm 25μm 20μmのGTSグラファイトシートを発売している。この2品種は同じ高分子フィルムを材料として使用している。新製品の開発は、顧客からのさらなる薄型化の要求による。従来の材料では薄型化を実現できないため、新たに材料を最適化した。結晶構造をより均一化し、100μm品に比べ密度を約2.2倍の2.1g/cm3まで上げた。これにより、熱伝導率も約2.2倍を実現した。また、12.5μm品の平面方向における引っ張り強度は35MPaと100μm品の約1.7倍強い。
3品種のGTSグラファイトシートは、曲げ半径5mm、曲げ角度180度において3万回以上と高い耐屈曲性を持つ。これは、高分子フィルムを約3000℃と高温の環境で熱分解し、単結晶に近い構造の高配向性グラファイトシート（Pyrolytic Highly Oriented Graphite Sheet）を実現したことによる。シートの厚みは、なめして調整する。他社では天然黒鉛を発泡して押し固める工法が主流である。その工法で製造した製品は最低30μm程度の厚みを持っているため、柔軟性が無く応力に弱いという。
GTSグラファイトシートは、その素材と構造から、高い電界シールド性と電気伝導度を併せ持つ。12.5μm品の電気伝導度は2万S/cmで、10M～6000 MHzにおける電界シールド性は90dB以上である。絶縁加工や粘着加工など顧客の要望にも対応する。今後は、今回開発した12.5μm品の技術を生かし、熱の伝達量を更に高めた製品を開発する予定だという。
